د جعل او رول کولو ترمینځ توپیر

جعل کول کولی شي نیمګړتیاوې له مینځه یوسي لکه د بوی کولو پروسې په جریان کې لوز ایس کاسټ او مایکرو جوړښت اصلاح کړي.په ورته وخت کې، د بشپړ فلزي جریان د ساتنې له امله، د جعلونو میخانیکي ملکیتونه عموما د ورته موادو د کاسټینګونو په پرتله غوره دي.د لوړ بار او سخت کاري شرایطو سره د اړونده ماشینونو مهم برخو لپاره ، جعلونه اکثرا کارول کیږي پرته له ساده شکلونو څخه چې رول شوي ، پروفایل یا ویلډ شوي برخې کیدی شي.

فورجینګ په وړیا ډول ویشل کیدی شي، د مرۍ فورجینګ، او تړل شوي فورجینګ.

1. وړيا جعل.د اړتیا وړ فورجینګ ترلاسه کولو لپاره د پورتنۍ او ښکته انویلونو (انویلز) تر مینځ د فلز خرابولو لپاره د اغیزو یا فشار کارول ، په عمده ډول لاسي فورجینګ او میخانیکي جعلونه شتون لري.

2. مرۍ جعل کول.ډای فورجینګ په خلاص ډای فورجینګ او بند ډای فورجینګ ویشل شوی.فلزي خالي د جعل د ترلاسه کولو لپاره د یو ځانګړي شکل سره په فورجینګ ډای کې کمپریس شوی او خرابیږي.دا په سرې سرې ویشل کیدی شي، رول فورجینګ، ریډیل فورجینګ او ایستل، او داسې نور. انتظار وکړئ.

3. ځکه چې د تړل شوي ډای فورجینګ او تړل شوي اپسیټینګ کې هیڅ فلش شتون نلري، د موادو کارولو کچه لوړه ده.دا ممکنه ده چې د پیچلي جعلونو بشپړول د یوې پروسې یا څو پروسو سره بشپړ کړئ.ځکه چې فلش شتون نلري ، د فورجینګ ځواک لرونکی ساحه کمه شوې ، او اړین بار هم کم شوی.په هرصورت، دا باید په پام کې ونیول شي چې خالي ځایونه په بشپړه توګه محدود نشي.د دې دلیل لپاره ، د خالي ځایونو حجم باید په کلکه کنټرول شي ، د جعل کولو نسبي موقعیت مړ کیږي او د جعلونو اندازه کول باید کنټرول شي ، ترڅو د جعل کارۍ اغوستل کم شي.

رولینګ د فشار پروسس کولو میتود دی چې په هغه کې د فلزي بیلټ د یو جوړه څرخيدونکي رول (مختلف شکلونو) څخه تیریږي.د رولونو د کمپریشن له امله، د موادو کراس برخه کمه شوې او اوږدوالی زیات شوی.دا د فولادو تولید لپاره ترټولو عام کارول شوي تولید میتود دی.د پروفایلونو، پلیټونو او پایپونو تولید.

د رولینګ ټوټې د حرکت له مخې، د رول کولو میتودونه ویشل شوي دي: اوږدوالی رولینګ، کراس رولینګ، او کراس رولینګ.

د اوږدوالي رولینګ پروسه هغه پروسه ده چې په هغه کې فلزي د دوو رولونو تر مینځ تیریږي چې په مخالف لوري کې ګرځي، او د دوی ترمنځ پلاستیک خرابیږي.

کراس رولینګ: د خرابیدو وروسته د رول شوي ټوټې حرکت حرکت د رول محور سمت سره مطابقت لري.

Skew رولینګ: رولینګ ټوټه په سرپل کې حرکت کوي، او د رول کولو ټوټه او د رول محور کومه ځانګړې زاویه نلري.

ګټه:

دا کولی شي د فولادو انګوټ کاسټینګ جوړښت له مینځه ویسي ، د فولادو غله پاکه کړي ، او د مایکرو جوړښت نیمګړتیاوې له مینځه یوسي ، نو د فولاد جوړښت کثافت دی او میخانیکي ملکیتونه ښه شوي.

دا پرمختګ په عمده توګه د رولینګ لوري کې منعکس کیږي، نو ځکه چې فولاد نور د یوې اندازې پورې اسوټروپیک نه وي؛د کاسټ کولو پرمهال رامینځته شوي بلبلونه ، درزونه او نرموالی هم د لوړې تودوخې او فشار لاندې ویلډیډ کیدی شي.

زیانونه:

1. د رول کولو وروسته، د فولاد دننه غیر فلزي شاملول (په عمده توګه سلفایډونه او اکسایډونه، او همدارنګه سیلیکیټ) په پتلی شیټونو کې فشار ورکول کیږي، او ډیلامینیشن (انټر لیر) واقع کیږي.ډیلامینیشن د ضخامت په لور کې د فولادو تناسلي ملکیتونه خورا خرابوي، او دا ممکنه ده چې د انټر لیر ټوټه ټوټه شي کله چې ویلډ کم شي.محلي فشار چې د ویلډ انقباض په واسطه رامینځته کیږي ډیری وختونه د حاصل نقطې فشار څو چنده ته رسي ، کوم چې د بار له امله رامینځته شوي فشار څخه خورا لوی دی.

2. پاتې فشار د نا مساوي یخولو له امله رامینځته کیږي.بقایا فشار د بهرني ځواک پرته داخلي ځان متوازن فشار دی.د مختلف کراس برخو ګرم رول شوي فولادې برخې ورته پاتې فشارونه لري.په عمومي توګه، د فولادو د برخې اندازه لوی، د پاتې فشار لوی.که څه هم د پاتې کیدو فشار پخپله متوازن دی، دا لاهم د بهرني ځواک د عمل لاندې د فولاد غړي فعالیت باندې یو څه اغیزه لري.د مثال په توګه، دا کیدای شي په خرابیدو، ثبات، د ستړیا مقاومت، او داسې نور منفي اغیزې ولري.

3. د ګرم رول شوي فولادو محصولات د ضخامت او څنډه پلنوالي له مخې کنټرول کول اسانه ندي.موږ د تودوخې پراختیا او انقباض سره آشنا یو.له پیل راهیسې، حتی که اوږدوالی او ضخامت د معیار سره سم وي، د وروستي یخولو وروسته به یو څه منفي توپیر وي.هرڅومره چې منفي توپیر پراخ وي ، هومره ضخامت ضخامت وي ، فعالیت خورا څرګند وي.له همدې امله، د لوی اندازې فولادو لپاره، د غاړې پلنوالی، ضخامت، اوږدوالی، زاویه، او د فولادو اړخ ډیر دقیق نه وي.


د پوسټ وخت: جون-18-2021